钽铌矿选矿设备有哪些选矿设备及选矿方法

　　球磨机是钽铌矿的理想磨矿设备，其效率高的磨矿效率及优质的质量使其受到了选矿厂的一致青睐与欢迎。一方面，球磨机的结合设计比较紧凑合理，磨球、主轴等部件采用德国优异的材料制造，耐磨性及耐腐蚀性都是其他设备无法超越的，使用寿命超长；另一方面，球磨机对钽铌矿的磨矿效率比较高，处理量是普通球磨机的3倍以上，很好的满足了大型选矿厂高产效率高的生产要求。

　　螺旋分级机是钽铌矿选矿工艺中至关重要的分级设备，它 优势就是对钽铌矿的分级效率比较高，比普通分级机高50%以上，对整个钽铌矿选矿工艺的提高发挥了重要作用，是目前选矿厂常常采用的分级设备。

4、重选离心机

    选矿试验证明，重选离心机对入选粒度在小于4mm的锡矿、铅矿、锑矿、银矿、金矿等多种重矿，重矿的回收率可达到90%以上；入选粒度小于2.5mm的重矿，重矿的回收率达到92%以上。其是利用重力加速度原理，研制生产的一种离心选矿设备。

钽铌矿选矿设备的选矿方法：

　　(1)重选法:由于钽铌矿石中有价矿物的密度在4t/m3以上，因此，重选是这类矿石的主要选别方法。对于粗晶钽铌铁矿采用跳汰机、螺旋选矿机或旋转螺旋粗选，粗精矿采用摇床精选;细晶钽铌铁矿采用螺旋溜槽或摇床粗选，粗精矿采用摇床精选;钽铌矿泥采用离心选矿机或多层翻床粗选，粗精矿采用皮带溜槽结合矿泥摇床精选。此流程有两个特点:一是实行阶段磨矿，多段重选，尽量使有用成分不过粉碎;二是在摇床处理以前，物料通过极窄的分级，尽早回收单体解离的矿物。重选流程投资少成本低，但对矿泥选别效率低。
　　(2)浮选法:浮选法多与重选结合起来用于钽铌矿泥的选别，以减少钽铌矿在矿泥中的损失并提高钽铌精矿品位。浮选前一般先用小直径旋流器或离心选矿机脱泥。浮选的选别指标高，但药剂耗量大、生产成本高。浮选方法常用于钽铌精矿的分离。如用油酸或米糠油酸作捕收剂，碳酸钠作调整剂，硅酸钠、硫化钠作抑制剂，浮出独居石，可使钽铁矿(铌铁矿)与独居石分离;用烷基硫酸钠作捕收剂，用氟硅酸钠作抑制剂在酸性条件下浮出锡石，可使细晶石与锡石分离;用油酸钠作捕收剂，氛化铅、水玻璃或氛化铅、草酸作调整剂，能将铌铁矿与错英石分开。
　　(3)磁选法:钽铌铁矿都具有磁性，根据钽铁矿、铌铁矿和石榴子石、电气石的比磁化系数不同(石榴子石、电气石中因Fe的含量变化导致比磁化系数变化)，在不同磁感应强度的磁场中分离出石榴子石、电气石，可获得钽铌精矿。为了提高矿物在磁场中分离的选择性，一般先用酸(固液比为1:2)作短时间(5-15min)处理，以清除矿物表面的铁质。铌铁矿、铌铁矿与无磁性锡石分离，可采用磁选法。